粉煤立磨粉機客戶現場

　　中國的粉煤立磨粉機借鑒國際市場先進的立磨技術，加以升級改造，采用全脈沖除塵收集器，除塵率達99.99%，實現無塵生產。對電廠用粉煤，無煙煤，褐煤進行粉磨，出粉細度區間大，制粉效率高。

　　桂林鴻程針對國內煤炭行業特性及煤炭粉碎需求，吸收歐洲先進磨粉技術，創新研發制造出專門針對清潔煤粉制備的相關裝備及工藝，適用于無煙煤、煙煤和褐煤，煤粉細度調節精準，運行穩定，低耗能高產出，防爆性能可靠，尤其適合火電廠大規模的煤炭粉碎項目。

　　HLM粉煤立磨粉機制備煤粉工藝流程

　　原煤從原煤堆場通過格子篩網過篩后落到大傾角皮帶輸送機或提升機上，經電磁除鐵器除鐵后，皮帶輸送機或提升機把原煤送入原煤倉進行儲存。待制粉系統均已啟動后，打開原煤倉底部棒閥，啟動密封計量膠帶給煤機，原煤進入立式磨煤機進行烘干、粉磨。

由熱風爐出來的熱風或廢氣，在系統風機的抽引下，進入立式磨煤機，與磨內被粉磨的原煤進行充分熱交換后，帶起煤粉在分離器處進行分選，細度不合格的粗煤粉重新落到磨盤上進行粉磨，合格的煤粉隨氣流進入防爆氣箱脈沖收塵器被收集下來，經過分格輪卸入煤粉倉。

原煤中的雜物，如部分煤矸石、金屬塊等，通過風環、吐渣口排除磨外。整個工藝中，設置有CO-O2在線分析系統，當加工揮發分較高的煤時，可設置氮氣保護以及CO2自動滅火系統等安全措施。

　　HLM系列粉煤立磨粉機的工作原理

　　電動機通過立磨減速機帶動磨盤轉動，使物料經鎖風喂料器從進料口落在磨盤中央，同時熱風從進風口進入磨內。隨著轉盤的轉動，物料在離心力的作用下，向磨盤邊緣被風環高速氣流帶起，大顆粒直接落到磨盤上重新粉磨，氣流中的物料進過上部分離器時，在旋轉轉子的作用下，粗粉從錐斗落到磨盤重新粉磨，合格細粉隨氣流一起出磨，通過收塵裝置收集，即為產品，含有水分的物料在與熱氣體接觸的過程中被烘干，通過調節熱風溫度，能滿足不同濕度物料要求，達到所有的要求的產品水分。通過調整分離器，可達到不同產品所需的粗細度。

　　一、單脈沖除塵器開路系統

　　本系統的大顆粒通過斗式提升機進入原料倉，經稱量、除鐵后用帶式輸送機送入鎖風喂料器，盡可能的保證原料進入磨機時不串風。產品收集用一臺脈沖除塵器來完成，減少了設備的臺數，簡化了系統的配置。產品收集后用振動給料機通過斗式提升機送入成品料倉。可對入磨潮濕物料進行烘干。

　　熱風礦粉立磨生產線

　　二、雙旋風加脈沖除塵器閉路系統

　　本系統與單脈沖除塵器開路系統的區別在于產品收集用一組旋風除塵器來完成，引風機部分氣體引入立式磨機中進行循環利用，可降低系統的工作負荷和通過收塵器的氣體量， 終除塵設備可用脈沖除塵器。

　　三、單脈沖除塵器閉路系統

　　本系統與單收集器系統的區別在于產品收集后用氣力輸送系統將成品送入成品料倉，同時引風機大部分氣體引入磨機內進行循環利用。

　　HLM粉煤立磨粉機型號推薦－桂林鴻程環保磨粉機：HLM立磨

　　{磨盤中徑}：800-5600mm

　　{原材料水分}：≤15%

　　{進料細度}：50mm

　　{成品產量}：5-700t/h

　　{應用范圍}：電力、冶金、橡膠、涂料、塑料、顏料、油墨、建材、醫藥、食品等領域均是立磨裝備的廣泛應用領域。

　　{應用物料}：非常適合用來粉磨葉臘石、電石渣、褐煤、白堊土、水泥熟料、水泥生料、石英砂、鋼渣、礦渣、鐵礦石等非金屬礦，產品細度調節方便、操作簡單。

{粉磨特點}：對于異常難磨、易磨、高濕、干物料均有非常強的適應能力，粉磨領域廣泛、粉磨類型豐富。

　　桂林鴻程是粉體設備制造領域中的標桿性企業，具有豐富的生產經驗和高新技術應用，經過不斷創新發展，鴻程粉煤立磨粉機、超細磨粉機、雷蒙磨粉機、環輥磨等裝備在市場上的占有率節節攀升，為非金屬礦制粉客戶創造了豐厚的利潤和可觀的市場前景。更多詳情請撥打熱線電話0773-3661663咨詢了解。